Автоматизована лінія повного циклу для переробки волоського горіха (20

Промислова автоматизована лінія для переробки волоського горіха - це інноваційне обладнання, спеціально розроблене для отримання ядра волоського горіха з високою продуктивністю. З цією лінією ви зможете ефективно та швидко здійснювати весь процес переробки горіха на ядро, що забезпечує високу якість продукту та значне збільшення продуктивності вашого підприємства.
Переваги промислової автоматизованої лінії для переробки волоського горіха:
Висока продуктивність: здатність обробляти до 200 кг горіха за годину дозволяє значно збільшити обсяг виробництва та задовольнити потреби навіть найбільших підприємств.
Комплексність: лінія включає в себе конусний горіхокол, аспіратор, транспортер, доколювач, вібросито з системою аспірації. Це комплексна лінія з єдиною панеллю управління, яка здатна виконувати всі етапи переробки горіха на ядро, що спрощує ваші робочі процеси та забезпечує їх безперебійну роботу.
Висока якість продукту: завдяки інноваційним рішенням, лінія забезпечує високу якість ядра волоського горіха.
Автоматизований процес: лінія оснащена системами автоматизації, що дозволяють мінімізувати людський вплив та помилки, забезпечуючи надійну та ефективну роботу обладнання.
Легкість в обслуговуванні: для контролю роботи лінії достатньо одного оператора, адже лінія виконує до 98% усієї роботи.
Принцип роботи промислової автоматизованої лінії для переробки волоського горіха:
Розколювання: горіхокол конусного типу Еталон розколює шкаралупу по усьому периметру, відкриваючи доступ до ядра. Вивантаження розколотого горіха відбувається одразу у аспіраційну колону.
Аспірація: потужний аспіратор відокремлює шкаралупу, перегородки та пил, які відокремились після розколу, а горіх потрапляє на стрічку транспортера.
Переміщення: ядро переміщується за допомогою транспортера до наступного етапу обробки - доколювання.
Доколювання: доколювач допрацьовує горіх, доколюючи горіх, який був недостатньо розколотий горіхоколом. Вивантаження розколотого горіха відбувається одразу на вібросито.
Сортування: вібросито розподіляє ядро по фракціям – 1/2, 1/4, 1/8, крихта. Перед вивантаженням кожна фракція проходить через аспіраційну колону, де відбувається фінальне відокремлення ядра від шкаралупи та пилу.